انجيڪشن مولڊنگ مشين ۽ مولڊ

انجيڪشن مولڊنگ مشين

انجڪشن مولڊنگ مشين کي 2 يونٽن ۾ ورهايو ويو آهي يعني هڪ ڪلمپنگ يونٽ ۽ هڪ انجيڪشن يونٽ.
ڪلمپنگ يونٽ جا ڪم ڊائي کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ، ۽ شين کي ڪڍڻ آهن. ڪلمپنگ جا 2 قسم آهن، يعني هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل ٽوگل قسم ۽ سڌو هائيڊولڪ قسم جنهن ۾ هڪ مولڊ کي سڌو سنئون هائيڊولڪ سلنڈر سان کوليو ۽ بند ڪيو ويندو آهي.

انجيڪشن يونٽ جا ڪم پلاسٽڪ کي گرمي سان ڳارڻ ۽ پوءِ پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ آهن.

اسڪرو کي گھمايو ويندو آهي ته جيئن هوپر مان نڪتل پلاسٽڪ کي ڳاري سگهجي ۽ اسڪرو جي سامهون پگھليل پلاسٽڪ گڏ ڪري سگهجي (جنهن کي ميٽرنگ چيو ويندو آهي). پگھليل پلاسٽڪ جي گهربل مقدار گڏ ٿيڻ کان پوءِ، انجيڪشن جي عمل کي ڏٺو ويندو آهي.

جڏهن پگھريل پلاسٽڪ مولڊ ۾ وهندو آهي، ته مشين اسڪرو جي حرڪت جي رفتار، يا انجيڪشن جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي. ٻئي طرف، اهو پگھريل پلاسٽڪ جي گفا ڀرڻ کان پوءِ رهائشي دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪري ٿو.

رفتار ڪنٽرول کان پريشر ڪنٽرول تائين تبديلي جي پوزيشن ان نقطي تي مقرر ڪئي وئي آهي جتي يا ته اسڪرو پوزيشن يا انجيڪشن پريشر هڪ خاص مقرر قدر تائين پهچي ٿو.

ٺهيل

مولڊ هڪ خالي ڌاتو بلاڪ آهي جنهن ۾ پگھريل پلاسٽڪ کي هڪ خاص مقرر شڪل مان داخل ڪيو ويندو آهي. جيتوڻيڪ اهي هيٺ ڏنل شڪل ۾ نه ڏيکاريا ويا آهن، اصل ۾ بلاڪ ۾ گرم پاڻي، تيل يا هيٽر ذريعي گرمي پد جي ڪنٽرول لاءِ ڪيترائي سوراخ ڪيا ويا آهن.

پگھريل پلاسٽڪ هڪ اسپري ذريعي مولڊ ۾ وهندو آهي ۽ رنر ۽ گيٽ ذريعي گفا کي ڀريندو آهي. پوءِ، ٿڌي عمل کان پوءِ مولڊ کوليو ويندو آهي ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جو ايجڪٽر راڊ مولڊنگ کي وڌيڪ خارج ڪرڻ لاءِ مولڊ جي ايجڪٽر پليٽ کي دٻائي ٿو.

ٺهڻ

هڪ مولڊنگ ۾ پگھليل رال متعارف ڪرائڻ لاءِ هڪ اسپريو، ان کي گفا ڏانهن وٺي وڃڻ لاءِ هڪ رنر، ۽ پراڊڪٽس شامل آهن. جيئن ته هڪ شاٽ سان صرف هڪ پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ تمام گهڻو غير موثر آهي، هڪ مولڊ عام طور تي هڪ رنر سان ڳنڍيل ڪيترن ئي گفا کي ٺهيل هوندو آهي ته جيئن هڪ شاٽ سان ڪيتريون ئي شيون ٺاهي سگهجن.

جيڪڏهن هن صورت ۾ هر گفا تائين رنر جي ڊيگهه مختلف آهي، ته گفا هڪ ئي وقت نه ڀرجي سگهن ٿا، تنهن ڪري مولڊنگ جا طول و عرض، ظاهر يا خاصيتون اڪثر گفا کان گفا تائين مختلف هونديون آهن. تنهن ڪري رنر عام طور تي اهڙي طرح ٺاهيو ويندو آهي ته اسپري کان هر گفا تائين ساڳي ڊيگهه هجي.

ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جو استعمال

مولڊنگز ۾ اسپروس ۽ رنر پراڊڪٽ نه آهن. انهن حصن کي ڪڏهن ڪڏهن رد ڪيو ويندو آهي، پر ٻين حالتن ۾ انهن کي باریکيءَ سان ٻيهر پيس ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊنگ لاءِ مواد طور ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن مواد کي ٻيهر پروسيس ٿيل مواد سڏيو ويندو آهي.

ٻيهر پروسيس ٿيل مواد صرف مولڊنگ لاءِ مواد طور استعمال نه ڪيا ويندا آهن پر عام طور تي ڪنوارن پيليٽس سان ملائڻ کان پوءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ڇاڪاڻ ته شروعاتي مولڊنگ جي عمل جي ڪري پلاسٽڪ جي مختلف خاصيتن ۾ خرابي جو امڪان هوندو آهي. ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جي تناسب لاءِ وڌ ۾ وڌ اجازت ڏنل حد تقريباً 30٪ آهي، ڇاڪاڻ ته ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جو تمام گهڻو تناسب استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي اصل خاصيتن کي خراب ڪري سگهي ٿو.

جڏهن ٻيهر پروسيس ٿيل مواد استعمال ڪيو ويندو آهي ته خاصيتن لاءِ، مهرباني ڪري پلاسٽڪ ڊيٽا بيس ۾ "ٻيهر پروسيسنگ جي صلاحيت" جو حوالو ڏيو.

ٺهڻ جي حالت

مولڊنگ جي حالت جو مطلب آهي سلنڈر جو گرمي پد، انجيڪشن جي رفتار، مولڊ جو گرمي پد وغيره جيڪو مولڊنگ مشين ۾ گهربل مولڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ مقرر ڪيو ويندو آهي، ۽ حالتن جي ميلاپ جو تعداد بيشمار آهي. چونڊيل حالتن تي منحصر ڪري، مولڊ ٿيل شين جي ظاهر، طول و عرض ۽ مشيني خاصيتون ڪافي تبديل ٿين ٿيون.

تنهن ڪري، سڀ کان وڌيڪ مناسب مولڊنگ حالتن کي چونڊڻ لاءِ چڱي طرح آزمايل ٽيڪنالاجي ۽ تجربي جي ضرورت آهي.

اسان جي مواد لاءِ معياري مولڊنگ حالتون هيٺ ڏيکاريل آهن. مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل پلاسٽڪ جي نالن تي مائوس ڪلڪ ڪريو.